更加高效可靠的突破一号刀具GC42250挡圈

更加高效可靠的“突破一号”刀具--GC4225

更加高效可靠的“突破一号”刀具--GC4225 2011年12月04日 来源： 在普通钢车削应用范围（ISO P25的应用范围）内，零件、工序、材料、加工工况以及刀片尺寸都发生了翻天覆地的变化。在该应用范围内用相同的刀片牌号来获得最佳效果已成为金属切削业的一个巨大挑战和强烈愿望。而山特维克可乐满的GC4225（突破一号）的出现，不仅代表了新一代的P25牌号，而且显著增强了该领域中的加工性能。在过去的数年中，山特维克可乐满进行了广泛而深入的研发，从而建立了新的P25牌号，即GC4225（突破一号）。GC4225（突破一号）是GC4025牌号的升级版本，它使得普通钢车削刀片的应用范围变得更为宽广、更加高效以及更加可靠。

经试验报告确认，使用GC4225（突破一号）能够远离破坏性磨损，从而能够更为精确地预测磨损情况，钢车削工序最终成本节省方面的积极含义很可能会牢牢地吸引住加工车间的目光 多功能刀片牌号GC4225（突破一号）具有经优化的性能，它能够适应工件材料的各种变化和朝着更苛刻应用发展的操作要求，因而提供了前所未有的通用性。该牌号提供了新的潜力——借助于增强的可靠性，可通过应用更高的切削参数来提高生产效率。更加准确的刀具寿命可预测性使得GC4225（突破一号）能够轻松地应用更高的安全性。 由于改进了耐热能力，因而新牌号还更加耐用。同样，新牌号还更加适合于对范围宽广的普通钢车削进行各种各样的优化。 变化纷呈的普通钢车削钢材料从非合金变为了高合金棒材，并直至锻件和铸件。工序从粗加工变为了精加工车削，加工工况从良好变为了苛刻。 生产类型包括单件生产到批量生产、细小零件到大型轧辊、短时间吃刀到极长时间吃刀以及有无冷却液供应等。优化要求包括从最高切削参数（用于获得最高效率）到延长刀具寿命（用于保证安全性和减少换刀次数）。没有任何一种加工范围如同P25牌号的车削范围一样，对P25牌号的切削刀具（也就是广义上的普通车削）有着如此多的苛刻要求。变幻莫测的刀片磨损在各种各样的刀片磨损情况中反映了这些变化，用于普通钢车削的刀片都将会遭遇到这些磨损。在P25车削范围中所遭遇的磨损包括从积屑瘤至切削刃的塑性变形以及刀片涂层的迅速剥落至切削刃的月牙洼形成等。例如，在汽车制造业中，经常要求P25牌号刀片既能够承受以不同的高金属去除率切削锻件硬皮的初始切削力，又能够承受随后高切削速度加工时的其它切削力。而在航天航空业，诸如飞机起落架（合金钢）等零件需要用同一把刀片来执行粗加工和精加工工序。加工飞机起落架的典型工序是需要先执行两次半精加工（走刀切深可高达8mm），随后执行一次精加工（切深为1mm），以便为下一道工序留出加工余量。刀片必须同时满足这两种工序不同的苛刻要求，以便保持良好的切屑控制和恒定的刀具寿命，从而才能够完成整个切削工序。 显而易见的改进山特维克可乐满通过多年的分析和开发，已经实现了对其先前推出的P25刀片在形状上的改进。针对该牌号所形成的清晰要求是使该牌号成为普通钢车削的首选，这导致改进了数种牌号属性。鉴于当前P25应用要比P15精加工和P35粗加工多出三分之一以上，因而，这是一项异常艰巨的任务。新的GC4225（突破一号）拓展了其上一代牌号GC4025的应用和功能，它允许在更为宽广的范围内使用P25牌号。特别是对于从事单件零件生产的加工车间而言，P25牌号体现了显而易见的巨大优势，并且，它丝毫也不会降低其专为大批量生产而优化的高金属去除率能力。更精确地预测刀片磨损P25车削范围的宽度意味着可能会出现数种不同的磨损情况。对于所有工序中的所有刀片而言，理想的情况是仅出现可控制的后刀面磨损（因为这是一种较“自然”的磨损），从而就能够更精确地预测切削刃的磨损率。但事实是，磨损是多种磨损情况的结合，从而导致了切削刃过早断裂。随着GC4225（突破一号）的研发成功，山特维克可乐满采取了重大举措，以在某些甚至是所有情形下朝着降低有害磨损类型的方向迅速发展。这导致后刀面磨损成为了刀具寿命的主要指标，与其先前的牌号GC4025相比，新的GC4225（突破一号）牌号刀片的刀具寿命提高了一倍。经试验报告确认，使用GC4225（突破一号）能够远离破坏性磨损，从而能够更为精确地预测磨损情况，钢车削工序最终成本节省方面的积极含义很可能会牢牢地吸引住加工车间的目光。用于更多工序的潜力GC4225（突破一号）牌号改善了刀片韧性和耐磨性，而韧性和耐磨性的结合则使得该牌号理所当然地成为了名副其实的通用牌号。GC4225（突破一号）是一种多功能解决方案，通过改善涂层粘结性，它显著提高了刀片的刃口安全性。更高的安全性意味着能够将P25刀片应用到更为苛刻的工序中，例如间断切削。

GC4225（突破一号）是一种具有高可靠性、高耐用性、高通用性以及高可预测性的牌号从另一个角度来看刀片的能力时，切削刃的抗变形性和抗月牙洼磨损性已得到了显著的改善。汽车曲轴就是更苛刻工序的示例之一。通常，这是P25应用范围限制之外的应用。车削这些钢锻件，同时还包括要求苛刻的间断切削。对于可接受的刀具寿命内的安全性而言，通常用更具韧性的P35牌号刀片来进行加工。在该案例中，其刀具寿命为每切削刃44个零件。 在该应用中，对以前的P25牌号进行了测试，测试结果是：在必须更换刀片之前，以前的P25牌号刀片仅仅拥有14个零件的刀具寿命。在该应用中对GC4225（突破一号）牌号所进行的最新车削测试表明，它拥有41个零件的刀具寿命——与P35牌号相比，磨损仅多出一点点。(end)

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