冲模材料选择原则砂光机

冲模材料选择原则

冷冲模材料的选用，要根据冲模使用条件进行合理的选择。这样这样，才能保证冲模的质量。如果选材不当，即使有很好的热处理，也不能获得优异的性能好的耐用度。因此，在选材时，必须尊重下述原则： 1要选择淬透性好的材料

在冲模使用中，大多数冲模除要求表面有足够的硬度外，还要求心部要有足够的韧性。如对于大型模具，如果淬透性不好的材料，表面淬硬后，其心部没有淬透，这样即使回火后，也部能得到高的强度和韧性，影响了冲模的质量。所以，在选择材料时，一般选择淬透性好的材料，这是为了淬火后能获得较均匀的应力状态，以避免开裂或变形。如在冲裁模中凹模通常要用淬透性好的材料，而凸模则要求低些。

2要选择抗回火稳定性高的材料

冷冲模在工作时，由于和别加工的材料发生强烈的积压和摩擦，会形成较高的温度，这就要求冲模材料本身要求具有较高的抗回火的稳定性，也就是要在一定的温度下能有保持硬度的能力。一般和含钼的和金钢，能显著的提高冲模的这种性能。

3要选择抗热处理变形的材料

零件经热处理发生变形，主要由于材料的特性决定的。材料特性所引起的变形，主要是在加热冷却过程中，产生的热应力和相变力所引起[膨胀与收缩造成的，所以，在选择材料时，对一些形状复杂、截面厚薄不均的零件，不宜采用淬透性差的材料，可选择一些含碳高、含合金淬透性好的钢材。

4要根据制品批量选择冲模材料

对于需要冲压数量较多的冲模一般选择优质的合金钢制造，而对制件数量小的采用价廉的碳素钢制造。

5要根据冲模精密程度选择材料

在制造小型精密而复杂的冲模时，可选择优质的钢材制造，而对于比较简单的冲模应采用局部镶嵌结构制造，以节省钢材。

6要根据冲模零件作用选择材料

冲模的关键零件，如凹模与凸模，可采用优质的钢材制造，而其他零件可采用一般的钢材制造。但对于比较简单的冲裁凹模和凸模以及弯曲模与拉深模，如果是用来冲制数量不多的或厚度不大的有色金属或黑色金属，多用优质的碳素工具钢来制造，在工作中承受强烈冲击的冲模，可采用T10A钢；但对于不承受强烈冲击的冲模，可采用抗磨能力强的T8A钢；对于生产批量较大的冲模、凹模可采用Cr12钢来制造。

总之，在选择冲模用钢材时，即要考虑材料的性能，有要考虑冲模的成本，两者要综合分析，进行选用。

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